Процесс производства машины для формования блоков

Каков принцип работы машины для формования бетонных блоков?

Рабочий процесс машины для формования блоков: конвейерная лента отправляет пластину на нижнюю пластину формы, нижняя пластина поднимается на дно формы, скиповая машина посредством возвратно-поступательного движения отправляет смешанный материал в форму, верхняя головка пресса прижимается, форма вибрирует, а материал в форме одновременно уплотняется и формуется; Затем верхний индентор слегка нажимает вниз, нижняя пластина опускается вместе с верхним индентором, а нижняя пластина перемещает опорную пластину и формовочный блок вниз, чтобы завершить извлечение; Наконец, формовочный блок уносится конвейерной лентой для завершения процесса формования блока.

Каковы основные процессы блочного строительства?

Процесс строительства блоков Основными процессами строительства блоков являются: укладка золы, подъем и позиционирование блоков, корректировка, заполнение швов и укладка кирпичей.

1. Раствор, используемый в стене из блоков, должен иметь хорошую удобоукладываемость, его консистенция должна составлять 50–70 мм, зола должна быть гладкой и полной, длина каждого пепла обычно не превышает 5 см, следует соблюдать жаркую погоду и холодное время года. соответствующим образом сокращено.

2. Блок поднимаем на место

Для установки блоков обычно используются две схемы: одна — это транспортировка блока и раствора легким башенным краном и подъем сборных компонентов, таких как плита перекрытия, и подъем блока с помощью рамы Треллинга; Вместо этого вертикальная транспортировка материалов осуществляется вышкой, рычажная тележка - напольным подъемником, горизонтальная транспортировка всех сборных компонентов и материалов - блок-тележкой и рабочей тележкой, а также решетчатой ​​рамой. отвечает за подъем блока, первый подходит для большого объема работ или двух домов на воде, второй подходит для небольшого количества домов.

Подъем блока обычно осуществляется по очереди в соответствии с разделом строительства, причем его порядок таков: сначала снаружи, затем внутри, сначала далеко, а затем внутри, сначала далеко, а затем рядом, сначала вниз, а затем вверх, оставляя этап трапеции косого приседания. между соседними участками строительства. При подъеме, начиная с угла или позиционирования блока, необходимый блок поднимают на место с помощью фрикционного приспособления согласно схеме расположения блока. 3. Коррекция

После поднятия блока на место проверьте перпендикулярность блока кабельным лотком, потяните выравнивание для проверки ровности и отрегулируйте отклонение ломом и клином.

4. Вертикальные швы можно зажать внутри и снаружи стены шинами, а затем залить раствором и утрамбовать бамбуковой стружкой или железными стержнями, чтобы сделать их плотными. Когда раствор впитает воду, очистите вертикальные и горизонтальные швы скребком. После заполнения шва, как правило, не следует поддевать блок, чтобы предотвратить повреждение силы сцепления раствора.

5. Кирпич, когда между блоками есть большой вертикальный шов или перемычка, чтобы найти нормальный, должен быть кирпичом. Вертикальные и горизонтальные швы кирпичной кладки должны контролироваться в пределах 15-30 мм. Работы по укладке плитки следует проводить сразу после исправления блока, при этом следует обратить внимание на то, чтобы вертикальный шов кирпича был плотным.