Автоматическая двухходовая гидравлическая машина для изготовления блоков

HONGJIA MACHINERY — производитель и поставщик автоматических двусторонних гидравлических машин для изготовления блоков в Китае. Представляем нашу новейшую машину — автоматическую двухходовую гидравлическую машину для изготовления блоков. Этот шедевр меняет правила игры в мире машин для изготовления блоков. Если вы ищете эффективное, точное и быстрое изготовление блоков, то эта машина станет вашим лучшим решением.

Машина для изготовления сайлентблоков с двойным прессом

Характеристика

Четырехколонная прецизионная направляющая, система управления использует Siemens, ABB и другие импортные компоненты, активная быстрая система гидравлических цилиндров, высококачественные импортные гидравлические компоненты.

Приложение

Использование летучей золы, угольной пустой породы, строительных отходов, хвостов, стального шлака, лепидолита, фосфогипса, ила и других твердых промышленных отходов для изготовления блоков. Случай на строительной площадке.

Машины для производства блоков HONGJIA MACHINERY предназначены для производства бетонного кирпича, блоков и тротуарной плитки. Машины для производства кирпича производятся в соответствии со стандартами тяжелых условий эксплуатации, что обеспечивает длительный срок службы, высокую производительность и производство качественной продукции.

Детали продукта:

Машина для производства кирпича специально разработана для изготовления блоков из грунта, цемента, песка и других строительных материалов. Гидравлическая система обеспечивает точность и высокое качество выхода блоков. С помощью этой машины для изготовления блоков вы можете попрощаться с ручным трудом и воспользоваться современными технологиями.

Гидравлическая машина для изготовления блоков оснащена автоматическим устройством для изготовления грунтовых блоков с гидравлической вибрацией, которое позволяет легко создавать блоки. Машина для производства кирпича долговечна и изготовлена ​​из высококачественных материалов, которые гарантируют долговечность и эффективность. Это означает, что вам не придется часто ремонтировать машину или заменять детали.

Помимо прочности и надежности, автоматическая двухходовая гидравлическая машина для изготовления блоков также проста в эксплуатации. Удобный интерфейс обеспечивает бесперебойную работу даже для менее опытных пользователей. Это делает его идеальной машиной для изготовления блоков как для экспертов, так и для новичков.

Еще одной особенностью машины для производства блоков является то, что это машина для производства кирпича с гидравлическим прессом, также известная как машина для производства кирпича с гидравлическим прессом. Гидравлическая система обеспечивает равномерное распределение давления, создавая блоки одинаковых размеров и форм. Это значительно снижает количество отходов и повышает производительность.

Гидравлическая машина для изготовления блоков обеспечивает оптимальное соотношение цены и качества, и вы получаете преимущества быстрого возврата инвестиций. Благодаря своим уникальным характеристикам и превосходной производительности машина может выполнять различные задачи по изготовлению блоков, включая блоки с переплетением, пустотелые блоки, брусчатку и цельные блоки.

В заключение отметим, что автоматическая двухходовая гидравлическая машина для изготовления блоков — это первоклассная машина, гарантирующая эффективность, скорость и точность при изготовлении блоков. Это незаменимая машина для всех, кто работает в строительной отрасли, и инвестиции в нее дают множество преимуществ. Итак, если вы ищете надежную и производительную машину для изготовления блоков, то вы попали по адресу.

Как поддерживать

Работы по техническому обслуживанию этого гидравлического пресса для производства цементных блоков должны быть сосредоточены на параллельном контроле гидравлического масла в двух системах и точном обслуживании сверхдлинных направляющих. Перед началом ежедневной работы оператор должен проверять, совпадают ли уровни жидкости и температуры масла в двух комплектах баков гидравлического масла. Каждые три месяца необходимо брать пробы частиц гидравлического масла и тестировать их отдельно для обеих систем. Из-за различных условий эксплуатации двух систем строго запрещено смешивать два комплекта гидравлического масла. На уровне механического обслуживания необходимо использовать масляный пистолет высокого давления для впрыскивания соответствующего количества высокотемпературной смазки в каждую точку смазки сверхдлинной направляющей подающей машины каждую неделю. Необходимо использовать щуп для регулярного определения зазора между направляющими втулками нажимной головки на двух основных поперечинах. Как только будет обнаружено, что износ одностороннего зазора превышает стандартный из-за неравномерной нагрузки, необходимо оперативно отрегулировать клин в задней части направляющей втулки, чтобы восстановить вертикальность. При выполнении любого технического обслуживания одного блока гидравлических клапанов переключатель двигателя гидравлического насоса на шкафу управления этой стороны должен быть установлен в положение «локальный запрещенный пуск», а также должен быть вывешен физический предупреждающий знак, чтобы предотвратить срабатывание оборудования другой стороны при работе на другой стороне.

Реальный случай

Крупный поставщик строительных материалов в Юго-Восточной Азии при реализации проекта строительства скоростной автомагистрали национального уровня столкнулся с огромной нехваткой тротуарного кирпича и бордюрного камня. Однако зарезервированная территория для расширения завода была крайне ограничена, и невозможно было установить две обычные производственные линии рядом. После расследования на месте техническая группа HONGJIA MACHINERY рекомендовала эту машину для производства бетонных блоков с гидравлическим давлением, которая имеет площадь, аналогичную одной машине, но удваивает производственную мощность. оборудование прибыло на объект, из-за периодических колебаний напряжения в местной электросети наши инженеры изолировали и модернизировали электрические цепи управления двух гидравлических систем, добавив независимые стабилизирующие буферные модули. После завершения отладки оборудование перешло в комбинированный производственный режим, в котором оно подавляет высокопрочные переплетенные тротуарные кирпичи с левой стороны и синхронно производит бордюрные камни с правой стороны. В течение полугода эксплуатации оно не только идеально заполнило проектный пробел, но и оба рабочие станции разделяют амортизацию завода и затраты на оплату труда. Общая себестоимость производства одного кирпича снизилась почти на 20% по сравнению с первоначальным планом. Заказчик был этим чрезвычайно доволен.